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紫銅線廠家講述紫銅的焊接方法

時間:2020-01-07| 作者:admin


紫銅線廠家在此向您介紹銅焊:

紫銅(俗稱工業純銅)的焊接方法包括氣焊、手工碳弧焊、手工電弧焊和手工氬弧焊等。自動焊接也可以用於大型結構。

a.紫銅的氣焊

對接接頭更常用於焊接紫銅。搭接接頭和丁字接頭很少使用。兩種焊絲可用於氣焊。一種是含有脫氧元素的焊絲,例如焊絲201和202。另一種是普通紫銅線和金屬的切割帶,使用氣體試劑301作為焊劑。紫銅氣焊應使用中性火焰。

b.紫銅手工電弧焊

在手動電弧焊接期間,使用銅電極銅107,並且焊芯是銅(T2,T3)。焊接前,應清潔焊縫邊緣。當焊件厚度大於4毫米時,焊前需要預熱,預熱溫度一般在400~500℃左右。焊接采用銅107電極,電源采用DC反向連接。焊接時應使用短電弧,焊條不得水平擺動。焊條做往複直線運動,可以改善焊縫的形成。長焊縫應逐步焊接。焊接速度應該盡可能快。在多層焊接過程中,層間的熔渣需要完全清除。焊接應在通風良好的地方進行,以防止銅中毒。焊接後,應使用平頭錘敲擊焊縫,消除應力,提高焊接質量。

C.紫銅手工氬弧焊

在紫銅的手工氬弧焊中,使用導線201(特殊紫銅導線)和導線202,並且也使用紫銅導線,例如T2。焊接前,應清理工件焊接邊緣和焊絲表麵的氧化膜、油和其他汙垢,以避免氣孔和夾渣等缺陷。清潔方法包括機械清潔和化學清潔。對接板厚度小於3毫米時,不得開凹槽;當板厚為3-10毫米時,開一個V形槽,槽角為60-70度;當板厚大於10毫米時,開一個x形槽,槽角為60° ~ 70°;為了避免不完全穿透,通常不會留下鈍邊。根據板材厚度和凹槽尺寸,對接裝配間隙選擇在0.5 ~ 1.5毫米範圍內。

紫銅手工氬弧焊通常采用直流正極連接,即鎢較接負較。為了消除氣孔,保證焊縫根部的可靠熔合和熔透,有必要提高焊接速度,降低氬氣消耗,預熱焊件。當板厚小於3毫米時,預熱溫度為150-300℃;當板厚大於3毫米時,預熱溫度為350~500℃。預熱溫度不應太高,否則焊接接頭的機械性能會降低。紅銅也有碳弧焊接,比碳和石墨使用更多的電。紫銅碳電弧焊用焊絲與氣焊用焊絲相同,母材也可用於切割帶材,氣焊紫銅用焊劑,如氣體劑301等。

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